Последнее время очень популярны навесы с поликарбоната. Мы этими изделиями занимаемся весьма активно, и хочу объяснить ряд моментов непосвященным. По своей форме их можно разделить на две основные группы – это односкатные и двухскатные. Есть, конечно, еще так называемые «зонтики», но больших размеров мы их не делали, поэтому остановлюсь на первых двух.
Самое главное в любой конструкции навеса, это правильный каркас. Он ни в коем случае не должен быть слабым, так как тогда существует риск обрушения от снега или сильного ветра, но и другая крайность тоже не уместна – не стоит его перегружать. Там абсолютно не уместны швеллера, уголки и труба профильная, как основной материал, должна соответствовать задачам, всего надо в меру.
Двухскатные поликарбонатные навесы. Монтируются там, где нет никаких боковых стенок. Классический пример – въезд перед гаражом. Тут надо обратить внимание на два основных момента. Каркас собирается из дуг, ферм желательно избежать, они портят внешний вид. Дуга – это профильная труба, обычно 30х60 или 40х60, выгнутая на трубогибном станке. В виде нешироких ферм делаются боковые балки, к которым эти дуги крепятся. Так же фермой не лишне сделать столбы, на которых этот навес расположен. Тут немаловажный момент: если подойти и готовое сооружение пошатать рукой, оно не должно ходить ходуном, иначе возможны проблемы при сильном ветре.
Навес односкатный. Обычно устанавливается там, где надо закрыть большое пространство рядом со стенкой. Ну и столик поставить со скамеечками, мангал, а то и качель. Вот на этом навесе без ферм, обойтись очень трудно. Там часто получается довольно длинный прямой участок и его необходимо усилить. Можно, конечно, обойтись плавной дугой, без фермы, но для этого должен быть большой перепад между краями, а это далеко не всегда возможно.
Теперь о сотовом поликарбонате. Материал, имеющий как плюсы, так и минусы. Он абсолютно герметичен, хорошо пропускает свет, если не бракованный и правильно уложен – служит очень долго. Но в жару под ним жарко. Какой бы цвет не был. В этом плане лучше всего ведут себя цвета «бронза» и «молоко». Толщина его должна быть не менее 8мм. Но, например, 12мм. – явно перебор. Он больше для теплиц подходит. А главный враг поликарбоната – огонь. Прожигается и плавится очень хорошо и одна из основных опасностей поликарбонатного навеса – фейверки. Впрочем, прожженные дырки неплохо лечатся прозрачным силиконом.
И еще важный момент. Осторожно с экономией. Если вы нашли недорогих исполнителей – стойте рядом и контролируйте каждый шаг. Чудес на свете не бывает, и если вы опустили работников по цене, они тоже будут экономить, на чем только можно. В результате появляются на свет очень слабые и шаткие конструкции, которые просто небезопасны.
А исправляется это очень тяжело и мало кто за это берется. Обычно проще все сломать и сделать заново. Лично у нас цена не менее 2000р за квадратный метр и меряем по поликарбонату. Но в эту цену входит все. И наш материал и работа. И претензии потом принимаются, стараемся дорожить клиентом.

Вообще то, я имею полное право ломить любую цену на свои изделия, и при этом не стеснятся ни капли. Рынок кованых изделий ни в коей мере не монополизирован, у клиента есть много вариантов решить свою проблему в других местах. Да и предметом первой необходимости декоративную решетку или качель не назовешь. Последние деньги человек на это не потратит. Вообще то, большинство заказов делается на эмоциях. Проезжал мимо – увидел – понравилось, заказал. Но как цена определяется? Сколько взбредет в голову, не скажешь, всему есть предел. Но и подогнать все под единую шкалу трудно. Уж очень эти изделия индивидуальны. Можно привязаться к стоимости квадратного метра ковки, но рисунок – рисунку рознь. Как по стоимости материала, так и по трудозатратам. Вот и приходится танцевать по очень тонкой грани. Между жадностью своей и заказчика. Обычно баланс найти удается. Всегда, главное определить нижний предел, ниже которого работа просто не имеет смысла. Клиент эту грань весьма четко чувствует, и поэтому обычно договариваемся. И еще. Человек должен видеть, за что платит. Не картинку и не эскиз – изделие. Тогда и разговор сразу понятней становится.

Всем известно, что каждое металлическое и кованое изделие должно быть покрашено. Об этом и хотелось бы сказать пару слов. Коротко, тезисно, остановлюсь на некоторых моментах, о которых большинство людей не подозревает.

1. «Три в одном.» Такой технологии не существует – это разводилово. Буржуи сами так никогда не красят – технология чисто для российских лохов. Сначала, обязательно, грунтование – потом окрашивание.
2. Краски в основной массе от коррозии не защищают – вся основная защита ложится на грунтовку.
3. Почему надо красить металлические изделия именно кузнечными красками? Они не выцветают. Держат цвет по много лет. Дешевый «Престиж» за сезон из черного становится почти серым.
4. Большая глупость покрасить ворота или забор порошковой краской. Откалывается кусками, и потом чтоб подкрасить, надо тащить в термокамеру.  Кисточкой там не подмазать. С автомобильными ситуация попроще, но куски тоже отлетают. Как скорлупа с яйца. Выход – кузнечные краски.
5. Почти не существует таких грунтовок, чтоб останавливали ржавчину. Перед окрашиванием надо обязательно зачищать до белого металла.
6. Совет напоследок. Если заказываете ворота, не надо туда ставить листовой металл 2мм., сейчас много композитных материалов. Оптимально – на каркас крепятся листы алюкобонда. Сами хотим перейти на такую технологию.
7. Есть вопросы – задавайте в комментариях, отвечу.

Как начался мой кованый бизнес? Да просто совпало все, как карты в колоде. Была куча карт, а получился пасьянс. Дом у меня рядом с трассой, участок большой – 20 соток, рядом металлобаза, живу на краю станицы. Кроме того, сам всю жизнь сварщик и категорически не желаю ни на кого работать. Вообще не переношу начальства над собой. Да не обидятся на меня все мои бывшие работодатели. Начинал варить со сварки самодельной, в долг сделанной и болгарки самой недорогой. Был стол сварочный с ямой посередине, и над головой навеса не было.

А  жара за 40 градусов была и снег с дождем тоже были. Но то что работать на себя начал нисколько не жалею и не жалел ни разу. Всегда работаешь, стараешься каждое изделие сделать лучше предыдущего и постоянно идешь от простого к сложному. Логика простая – чем сложней и красивей изделие, тем выше его цена и ниже конкуренция. А чтоб делать по настоящему неплохие вещи, надо инвестировать в производство. Станки закупать, мастерские строить. Без этого никак – деградация производства, потеря клиентской базы, нищета и вечные жалобы на жизнь. Вот так, потихоньку, без кредитов и денежных вливаний со стороны образовалось, небольшое производство. Теперь оно не только меня кормит, но и еще несколько семей. Я про сотрудников своих, что вместе со мной работают в этом кованом бизнесе.

К чему пишу я все это? Если кому то нравится такой или подобный вид заработка – беритесь. Беритесь и не бойтесь ничего. Деньги, помещения, оборудование – все появится по ходу дела. И никакой стартовый капитал не нужен. Все вы сами заработаете и понемногу купите. А конкуренции бояться не надо. Нет ее, конкуренции, работы на всех хватит.